切削液在机械加工过程中起到冷却、润滑、清洗和防锈等作用,是机械加工行业必不可少的润滑冷却剂，在各种切削加工工艺中广泛使用。
随着夏天温度升高，切削液中混入的浮油、杂质等漂浮在切削液表面，特别容易导致切削液变质、发臭，切削液使用性能严重下降。而变质发臭的切削液不仅影响加工质量，还会对周围环境产生一定污染，对操作人员的身体带来严重损害。如果切削液长时间不经过清理，单靠补充新液，使用一段时间或数控设备停止几晚上不使用，天热时切削液还是会很快变质、发臭，如果完全更换新的切削液，则企业的资金消耗会大量增加。
下面为大家推荐一款切削液清理神器，可以有效延长切削液使用寿命--“CZC-6035机床用油水分离机”。
机床用油水分离机工作原理：
切削液表面的浮油通过吸油装置输送到油水分离机里面，通过刮油盘刮油，再结合比重分离原理法将表面浮油分离出去，处理后的干净切削液重新输送到水箱内；分离出的废油回收到储油盒内集中清理。
产品适用范围：
1、 本产品可对机床水箱切削液表面的浮油进行分离；
2、 本产品也可对其它水、水性切削液、水基液体等表面的浮油进行分离；
3、 本产品不适用于磨床、线切割等含有粉末的液体，及有机溶液或其它含有酸碱等的腐蚀性液体。
产品优势特点：
1、 自主设计漂浮式吸油口精确定位浮油层，适用于不同深度的切削液；
2、 自动化控制，0-99h自动循环定时开启，无需人工值守；
3、 AC110/220V电源，插头一插即可使用；
4、 直流电机耗能低，无极调速，运行更加稳定可靠，设备基本免维护；
5、 纯物理分离方法，不破坏切削液有效成分，无二次污染；
6、 储油盒内置液位传感器和保护开关，油满报警，提走油盒自动停机；
7、 机箱设置过滤瓶，可直接过滤切削液内的铁屑等杂质；
8、 上盖设置观察窗和照明灯，可方便观察机器内部情况；
9、 机箱内侧底部设置排污口阀门，排污更彻底；
10、 机箱底部安装脚轮，方便移动。
产品使用效果：
1、 能够有效去除切削液表面的浮油杂物，减少细菌滋生。
2、 净化后的切削液质量稳定，润滑、防锈性能佳；
3、 改善加工环境，提高工件加工质量，降低刀具成本；
4、 延长切削液的使用寿命，降低废弃切削液的处理成本；
5、 减少停机停产，不耽误生产进度。
使用视频展示：
http://www.lyxc.com/home-plistinfo-fid-8-id-233.html
炎炎夏日，购买一款油水分离机，使您的机床清凉一夏。
