切削液在机械加工过程中起到冷却、润滑、清洗和防锈等作用,是机械加工行业必不可少的润滑冷却剂,在各种切削加工工艺中广泛使用。
随着夏天温度升高,切削液中混入的浮油、杂质等漂浮在切削液表面,特别容易导致切削液变质、发臭,切削液使用性能严重下降。而变质发臭的切削液不仅影响加工质量,还会对周围环境产生一定污染,对操作人员的身体带来严重损害。如果切削液长时间不经过清理,单靠补充新液,使用一段时间或数控设备停止几晚上不使用,天热时切削液还是会很快变质、发臭,如果完全更换新的切削液,则企业的资金消耗会大量增加。
下面为大家推荐一款切削液清理神器,可以有效延长切削液使用寿命--“CZC-6035机床用油水分离机”。
机床用油水分离机工作原理:
切削液表面的浮油通过吸油装置输送到油水分离机里面,通过刮油盘刮油,再结合比重分离原理法将表面浮油分离出去,处理后的干净切削液重新输送到水箱内;分离出的废油回收到储油盒内集中清理。
产品适用范围:
1、 本产品可对机床水箱切削液表面的浮油进行分离;
2、 本产品也可对其它水、水性切削液、水基液体等表面的浮油进行分离;
3、 本产品不适用于磨床、线切割等含有粉末的液体,及有机溶液或其它含有酸碱等的腐蚀性液体。
产品优势特点:
1、 自主设计漂浮式吸油口精确定位浮油层,适用于不同深度的切削液;
2、 自动化控制,0-99h自动循环定时开启,无需人工值守;
3、 AC110/220V电源,插头一插即可使用;
4、 直流电机耗能低,无极调速,运行更加稳定可靠,设备基本免维护;
5、 纯物理分离方法,不破坏切削液有效成分,无二次污染;
6、 储油盒内置液位传感器和保护开关,油满报警,提走油盒自动停机;
7、 机箱设置过滤瓶,可直接过滤切削液内的铁屑等杂质;
8、 上盖设置观察窗和照明灯,可方便观察机器内部情况;
9、 机箱内侧底部设置排污口阀门,排污更彻底;
10、 机箱底部安装脚轮,方便移动。
产品使用效果:
1、 能够有效去除切削液表面的浮油杂物,减少细菌滋生。
2、 净化后的切削液质量稳定,润滑、防锈性能佳;
3、 改善加工环境,提高工件加工质量,降低刀具成本;
4、 延长切削液的使用寿命,降低废弃切削液的处理成本;
5、 减少停机停产,不耽误生产进度。
使用视频展示:
http://www.lyxc.com/home-plistinfo-fid-8-id-233.html
炎炎夏日,购买一款油水分离机,使您的机床清凉一夏。